PVC型材设备厂家总结PVC型材常见问题及原因?今天 一起分析一下:
一、表层掉色变黄,1.秘方可靠性不足,增稠剂和润滑液搭配不可当,或是配方中小型料品质不过关;2.错料溫度过高或料筒、发动机溫度过高
二、型材涨缩或弯折,1.制冷不匀称,或是挤压速率过快;2.定形模、放线机、发动机没有一条垂直线上
三、表层有刮伤,定形模或是模口有脏东西
四、表层不光滑,光滑度差,有云状状况。熔融欠佳,温度低或挤压太快或是ACR量少或品质差
五、型材表层发生双黄线或是黑条。污废芯处或是模貝內有滞料
六、型材有显著的溶接线或是裂筋。熔融欠佳或是配方东西方润化太多,冷却循环水进到凹模
七、型材变脆。熔融欠佳,润化过多或增稠剂太多或不足,抗撕裂改性材料量太少或是品质不太好